据中国石化新闻网报道：中原油田采油二厂着眼实际，针对濮城油田精细注水工作深入开展，而油管逐年成本投入不足，致使水井部分油管腐蚀、结垢严重，在短时间内出现穿孔、裂缝，严重影响水井措施正常实施的问题，该厂工艺技术人员自主研发了水井验管器，有力地推动了“控制递减、提升产能”上产活动。

    该工具的原理是在完井管柱封隔器上接验管器，若短期内出现管柱失效，投球验管，技术人员根据验管情况可以很直观的看出油管密封情况，准确找出管柱失效原因，避免再刮削验管，增加工序，以达到节约成本的目的。

    该工具分为球座式验管器和喇叭口式验管器。球座式验管器适用于卡层、卡漏、油套分注完井管柱中，直接接在封隔器上，出现返工井、工序返工、短周期井时，作业搬上后经过重新坐封试注无效的情况下，投球验管，及时查找原因，减少验管工序，缩短施工周期；喇叭口式验管器：适用于光管注水的管柱中，接在管柱末端，在完井前投球验管，保证油管的完好，保证管柱的有效注水，减少事故井的发生。

    通过两种验管器的推广和应用，解决了目前我厂油管投入不足的难题，保证了入井油管的完好，延长了分注管柱的有效期，有效减少了光管注水的事故井。目前，已使用球座式验管器280个、喇叭口式验管器60个，成功率100%，通过验管查出穿孔8口，油管渗漏25口，节约验管工序33次，缩短施工周期33天，节约作业成本65.8万元。