首页 > 新闻动态 > 行业动态

行业动态

  • 胜利油田独立液控封隔器控压阀获国家发明专利

     濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到: 9月21日,胜利油田石油工程技术研究院浅海所科研人员收获一纸专利授权,“独立液控封隔器控压阀”获国家知识产权局发明专利。该发明满足了海上液控式封隔器井下快速泄压解封的要求。     胜利海上埕岛油田主力油藏馆陶组非均质性强、地层层间压差大、易出砂,对分层注水工艺的可靠性提出更高的要求。同时,滩海油田多采用大斜度定向井开发,平台狭小,作业检修以及后续测试酸化等费用高,对分层注水工艺的长效性要求较高。目前独立液控式分层注水工艺在海上注水井中具有更大的适用性和长效性,现已得到大规模的实施应用。但由于使用液控封隔器,在井口对液控管线进行调压操作时,受液控管线总长的影响,狭小通径的液控管线内液压油摩阻很大,尤其在泄压过程中井底的液压很难快速上传至井口。即井口液控管线压力已为零,而井下封隔器处却仍承受较大的坐封压差,导致封隔器不能解封乃至无法进行井筒洗井施工。由此,一种独立液控封隔器控压阀进入科研人员研究视野。     该发明采用内置液压油单流体设计,实现液控管线内液压油流向控制,同时采用双活塞联动设计,实现控压阀夹壁腔与油管通道开关控制。在满足地面控制封隔器坐封状态的同时,实现反洗井时控压阀上方液控管线的液压油留存隔离、下方液控管线的液压油快速排出泄压,以完成井下独立液控封隔器的快速解封。该发明将为埕岛油田的高效注水和持续稳产提供技术支撑。 [查看全文]
  • 东胜气田锦58井区精细研究显成效

    中国石化新闻网讯 8月18日,东胜气田独贵气区锦58井区盒1气藏开发井JPH-471井日产气量5.75万方,油压16.4MPa,进一步证实该区盒1段良好的滚动开发潜力。       锦58井区作为东胜气田主力开发区,累计建产14亿方,动用储量480亿方,年产气量12.4亿方,占东胜气田年产气量91.7%。随着气田的不断开发,持续上产与产能建设阵地不落实的矛盾日渐突出。       2020年研究院杭锦旗天然气开发研究所紧密围绕公司“杭锦旗快上产”这一核心任务,按照“少井高产”工作要求,一是加强地质物探一体化,进一步深化锦58井区下石盒子组气藏精细研究,在小层精细对比、层位精细解释、精细速度场建模的基础上,利用相控约束的高分辨率地质统计学反演技术,进一步提高河道砂体预测精度,为滚动建产与评价奠定了基础;二是在河道精细刻画的基础上,深化气藏富集规律认识,开展未动用储量分类评价,优化方案设计,根据气藏空间结构特征,采用“直井+水平井”开发方式。在此基础上,锦58井区下石盒子组气藏产能建设取得良好效果。       JPH-471井水平段砂岩钻遇率100%,气层钻遇率72.2%,平均全烃38.06%。该井的良好钻遇及试气效果进一步证实高分辨率地质统计学反演定量刻画有效砂体的可靠性,为保障了水平井的钻遇效果、实现“少井高产”提供了支撑,为东胜气田锦58井区持续滚动建产奠定了基础。 [查看全文]
  • 西北采油三厂:控压提温破解气井堵塞难题

    濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到:近期,西北油田采油三厂多措并举提高气田产量确保西气东输气源供应,针对TP12-8井区存在的水合物堵塞问题,积极采取控压提温、优化管线结构等措施,减少了天然气生产、输送过程中的堵塞问题,使天然气日产量上升到17.8万方。   TP12-8井区是西北油田分公司重要的天然气生产区块,具有井深高温高压等地质特点,在天然气生产过程中受温度和压力变化的影响,容易形成高压气井水合物,导致气流通道堵塞。针对这一问题,该厂通过研究水合物形成规律,探索出了高压气井控压提温生产的有效方法,解决了天然气生产堵塞问题。他们根据天然气的相对密度预测出水合物形成的大致压力-温度曲线,然后判断出井口附近油压约25MPa、温度约24℃时形成水合物,后流程管线处回压约10MPa、温度约20℃时形成水合物,并据此适时控压提温生产,避免了气流遇堵问题。   为进一步防范天然气堵塞问题,他们还根据天然气管道弯头处随气温降低容易冻堵的调研,提前做好防范措施,优化管线改造,在管线铺设中尽量取消弯头连接。   今年以来,该井区4口高压气井生产集输中的堵塞率下降了85%,创历年最低水平。 [查看全文]
  • 说一说可取桥塞的工作特点

    可取桥塞的工作特点: 1.座封方式:可取式桥塞用液压送井工具送进、座封即可。 2.准确的送井控制: 可取式桥塞座封力由张力棒控制,保证桥塞座封安全可靠,同时确保送井工具在复杂情况下能安全起出井筒。 3.可靠的防卡设计:   卡瓦部分采用内置式卡瓦结构,桥塞在井筒中起下时不易遇阻遇卡,可以在任意斜度的井中安全使用。   4.独特的锚定机构:   可取式桥塞利用卡瓦、卡瓦锥体、卡瓦外筒的巧妙结合,具有良好的双向承压能力,可适用于各种级别的套管。   5.安全的解封机构:   桥塞解封按锁定机构、密封机构、卡瓦机构的顺序逐级进行,不管桥塞上下压力是否平衡,所需解封力均很小。   6.具有一定的可钻性:   桥塞结构紧凑,锁定机构处于桥塞顶部,即使桥塞由于非正常原因不能捞出时,也可以较方便地钻除。 [查看全文]
  • 中原固井完成拐参2井导管、表层固井施工

    濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到:2月12日,中原固井完满完成拐参2井导管、表层固井施工任务,对于加快内蒙古银额新区勘探步伐,扩大油气勘探成果具有重要意义。 拐2井是中原油田2017年部署在内蒙古银额新区的第一口预探井,位于内蒙古自治区额济纳旗古日乃苏木。由于该井距离内蒙项目部基地950多公里,进入沙漠公路前还有数十公里的戈壁简易便道,异常难走,加上当地零下17度的极寒天气,生产组织难度极大,对设备要求非常高。 风餐露宿、昼夜行进,克服重重困难,提前到达井场。固井施工前,项目部对固井设备、工具进行再次检查和保养,做到万无一失。固井施工中,项目部克服滴水成冰的极寒天气,精心组织、科学施工,严把水泥混拌、配水化验等质量关口,施工过程安全连续,历经7天,完满完成拐参2井导管、表层固井施工。 [查看全文]
  • 胜利微生物驱油现场注入工艺方法获发明专利

    近日,胜利油田石油工程技术研究院微生物中心一项发明专利“一种用于微生物驱油的现场注入工艺参数优化方法”获得国家知识产权局授权。将国内微生物驱油现场注入工艺提升到一个全新的水平。 [查看全文]
  • 吐哈油田“热疗”焐热“世界第一超稠致密油”

    濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到:吐哈油田利用“热疗”手段,让世界第一超稠致密油不再是“愁油”。截至6月22日,这个油田应用空心抽油杆电加热8井次,单井日产量达12.5吨以上。 与国内其他油田相比,吐哈致密油渗透率不到常规油藏的1/10,属世界级难题。近两年,吐哈油田利用大排量体积压裂方式,让致密油迅速进入规模化开采,三塘湖盆地马56块致密油建成国家致密油建设示范基地,两年建设产能19.4万吨,平均单井日产油15.8吨。 随着开发的深入,致密油区块原油黏度急剧上升、流动性变差,成为致密油开采领域的“世界第一超稠油”。 吐哈三塘湖采油厂采用中医“热疗”方式——利用空心抽油杆电加热和地层注热的办法,降低原油黏度,让超稠致密油不再是“愁油”。 空心抽油杆加热是在井筒中空心抽油杆内孔中穿入电缆并与空心杆体形成回路,通以不同频率的交流电,让空心杆壁上产生热能,通过热传导对油管内原油进行全程加热,降低原油黏度,改善其流动性,从而实现有效开采。目前,这项技术已应用8井次,出井口原油温度由20摄氏度提升到40摄氏度以上,升温后原油黏度大幅度降低,转抽后单井日产量达到12.5吨以上。 目前,吐哈三塘湖采油厂正积极组织致密油区块多元热采试验——利用火箭发动机高压燃烧的原理,将高压空气和柴油注入燃烧室点燃产生高温高压烟道气,再将注入的水汽化形成氮气、二氧化碳和水蒸气的高温高压混合流体,降低致密油黏稠度,达到效益开发目的。目前,优选的马56-2H井正在注热试验中。 [查看全文]
  • 胜利油田:一步法分层挤压循环防砂技术走俏油田

    濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到:针对油田开发现状,并结合低油价形势,胜利油田石油工程技术研究院防砂中心创新研发出一套低成本高效防砂技术——一步法分层挤压循环防砂技术。近来,此技术在滨南、孤东、孤岛及桩西等油田获得良好应用,并持续走俏。   胜利油田地质构造复杂,随着勘探开发的持续,大量流体产出,地层亏空,出砂日益严重,纵向多层防砂难题日益暴露,对此防砂中心科研人员研制开发了一步法分层挤压循环防砂一体化技术。该技术可实现一趟管柱完成3层以上的选择性分层挤压与循环充填防砂施工,有效解决了两步法充填后,地层砂返吐,降低近井地带渗透率的问题,而且节省工序,有效降低防砂成本。该技术具有选择性防砂的特点,可根据油藏特点、物性差异,选择性地进行挤压充填、循环充填或挤压循环一体化充填防砂,有效解决了油田开发中后期面临的防砂主要矛盾。   截至目前,该项技术已在滨南、孤东、孤岛及桩西等油田的老井细分层系开发、新井投产防砂中推广应用20余井次,防砂施工一次成功率100%,单井平均缩短周期2天,单井平均降低防砂成本6.2万元。所有施工井均持续高效生产。 [查看全文]
  • 华北工程院分段多簇压裂工艺应用成功

    濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到:5月21日,华北油气分公司工程院优化设计的DP114H水平井采用连续油管带底封水力喷砂多簇射孔环空加砂分段压裂工艺顺利完成8段11簇压裂施工,累计入地总液量4000.4方,累计加砂总量372.8方。   随着大牛地气田规模化开发的逐年进行,储层品味不断降低,水平井开发难度日益加大,低效井比例逐年增加,寻求致密低渗气藏水平井高效开发的工程工艺新技术迫在眉睫。为了提高单井产能,工程院紧密围绕制约鄂北致密气藏经济有效开发的技术瓶颈,通过“走出去、引进来”的创新模式,取人之长、补己之短,积极开展增产稳产压裂新技术的国内外调研和可行性论证,优选并探索性地开展了水平井分段多簇压裂工艺技术的现场试验。   水平井分段多簇压裂工艺通过多簇射孔,中高排量施工,可以有效增加多簇裂缝起裂的几率、降低地层压不开的风险。通过增加施工规模及改造强度来进一步提高有效改造体积,进而提高压后效果;同时,工程院通过与外部科研单位交流与协作,深化多簇起裂机理,开展多簇起裂影响因素分析,并根据簇间诱导应力场的分析对射孔参数和施工参数进行优化,进一步提高多簇压裂设计的科学性和针对性。   DP114H井连续油管带底封分段多簇压裂是大牛地气田继DPS-118井后第2口采用多簇压裂施工的水平井。该工艺技术的成功应用,不仅为大牛地气田储层改造积累了宝贵的技术经验,同时为分公司高效动用鄂北工区致密低渗气藏提供新的思路和新的方法。 [查看全文]
  • Y341-115自验封可洗井注水封隔器

    Y341- 115自验封可洗井注水封隔器是一种可以反循环洗井,并具有自验封功能的注水封隔器,主要用于分层注水。 [查看全文]


新闻动态

联系我们

  • 联系人:

    在线客服
  • 电话:

    19139386379
  • 传真:

    86-393-4465557
  • 邮箱:

    admin@pykrgs.com
点击咨询 点击咨询

长期合作伙伴

  • 合作伙伴:中原油田
  • 合作伙伴:长庆油田
  • 合作伙伴:吉林油田